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生产厂家全自动粉剂定量包装秤
【包装机使用过程】:人工协助上袋,自动称重、夹袋、充填,经输送带传递进行自动封口或缝包。
自动称量包装机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。集喂料、称重、夹袋、包装输送 、缝包为一体。电脑自动计量,可连续作业、计量准确。
完善排气系统和良好的密封性能,双重密封,防止粉尘外漏保证产品高纯度。还可根据客户需求进行定制。
应用范围:广泛适用于粮食、饲料、食品化肥、大米、稻谷、种子、饲料、味精、食盐、药品、化工原料、塑料粒子等的自动包装。
定量包装秤使用过程:人工协助上袋,自动称重、夹袋、充填,经输送带传递进行自动封口或缝包。
全自动粉剂定量包装秤
工作原理:
1.物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗.
2.控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制.
3.开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;
4.当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;
5.当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;
6.当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门*关闭,定值称量完成。
7.夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
特点:
1、集自动称量灌装、输送缝包组合成一体、结构紧凑、合理,外形新颖美观、噪音低,能耗低,操作简便提高了生产效率,减轻了工人的劳动程度,改善了工作环境。
2、高速的重量数据采样、自动补偿、自动稳零、净重式计量等技术、定量精度高、性能稳定可靠,设备使用寿命长、性能价格比高。
3、采用数字滤波、模拟滤波技术、消除机械振动、物料冲击等因素影响,提高了计量速度计精度。