全自动粉剂定量包装秤

【包装机使用过程】：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。

自动称量包装机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。集喂料、称重、夹袋、包装输送 、缝包为一体。电脑自动计量，可连续作业、计量准确。

完善排气系统和良好的密封性能，双重密封，防止粉尘外漏保证产品高纯度。还可根据客户需求进行定制。

应用范围：广泛适用于粮食、饲料、食品化肥、大米、稻谷、种子、饲料、味精、食盐、药品、化工原料、塑料粒子等的自动包装。

定量包装秤使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。

全自动粉剂定量包装秤

工作原理：                        
1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗.
2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制.
3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；
6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门*关闭，定值称量完成。
7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。
 特点： 
1、集自动称量灌装、输送缝包组合成一体、结构紧凑、合理，外形新颖美观、噪音低，能耗低，操作简便提高了生产效率，减轻了工人的劳动程度，改善了工作环境。
2、高速的重量数据采样、自动补偿、自动稳零、净重式计量等技术、定量精度高、性能稳定可靠，设备使用寿命长、性能价格比高。 
3、采用数字滤波、模拟滤波技术、消除机械振动、物料冲击等因素影响，提高了计量速度计精度。