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生产厂家LSQWRF480风冷螺杆冷热水机组
风冷冷(热)水机组的结构特点:
1、匹配优质、高效压缩机,确保机组具有较高的能效比:
模块化机组采用全封闭涡旋式压缩机。
整体式机组采用半封闭螺杆压缩机,与活塞式压缩机比较,半封闭螺杆压缩机具有如下优势:
①部件少(约为活塞式压缩机的1/3),结构简单、易损件少、可靠性高寿命长;
②压缩机吸排气均匀连续,排气温度低,振动小,对湿压缩不敏感,抗液击能力强;
③机组能效比高,可靠性高;
④在能量调节方面,螺杆压缩机更具优势,实行25~*的有级能量调节。
2、结合中国国情,匹配具有较高效能的翅片式风冷冷凝器:
①为了适合空气含尘量大、粉尘偏多的情况,风冷冷凝器采用*的翅片形状及结构,强化平片式铝翅片由进口加工设备整体冲压制作而成,在使传热*提高的同时,表面不易积灰,也便于清洗,防止病菌在翅片上滋生,确保换热器良好的换热能力。
②换热器铝翅片表面经过特殊处理,提高了翅片的耐腐蚀性能,使换热器的耐用度大大提高。
③风冷式冷凝器采用铜管套铝翅片结构,其铝翅片、换热管均采用*材料,抗污垢、耐腐蚀。紫铜管、波纹型铝翅片经机械胀管而成,使其结合紧密,换热效率高,传热系数大; 换热器管板支承板均采用优质不锈钢板.抗腐蚀能力强、耐用度高。
④冷凝器加工过程中采用*的清洗技术,提高了热换器的表面清洁度,从而确保了换热器的高效换热能力。
⑤采用*的换热器制冷流程,合理的匹配风量与迎面风速,确保制冷流程与风侧冷量的平衡关系,充分发挥了压缩机的制冷能力和换热器的换热能力,使机组高效节能。
⑥冷凝器采用*“倒M”型布置,结构紧凑,占地面积小、过风均匀,克服冷凝器气流短路现象,充分发挥冷凝器换热能力。
3、匹配高效换热管的干式壳管蒸发器:
①采用目前*的DAE高效蒸发传热管,管内表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起,使换热系数和换热能力大幅度提高;
②整体式机组采用壳管式换热器,模块化机组采用套管式换热器。
③蒸发器内部结构采用流体优化设计,配置高效均液器,解决了系统制冷工质分配的均匀性问题,换热效率较常规的强化换热器提高5%;
④改进冷媒水折流板的密封结构,解决了折流板泄漏等问题,*地提高了蒸发器的换热效率,同时降低了水流程阻力,从而保证机组达到较高的性能水平;
⑤采用*的换热器制冷流程设计技术,合理进行系统匹配,确保制冷流程与水侧冷量的平衡关系,充分发挥换热器的高效能;同时合理的系统匹配,使机组更加节能;
⑥在干式蒸发器上还安装防冻保护开关 ,放水阀等,确保干式蒸发器的安全以及清洗、维护的方便性。
4、匹配高效、低噪声的轴流风机:
①冷凝风机:采用的轴流风机,其风机运行参数准确,机械效率高,振动小、噪声低,*运行时间长。
②耐用的风机电机:冷凝风机电机外壳为铸铝合金,耐腐蚀、寿命长;整机经过严格的动、静平衡试验,效率高,振动小、噪声低。
③为了保证热泵式机组在低温环境下正常运行,冷凝风机采用变风量控制,即在低温环境下电脑根据冷凝压力的变化,相应地调节冷凝风机转速,保证机组的系统运行参数稳定,节能效果好。
5、机组避振设计,确保机组低噪声,低振动:
①机组压缩机的下面设置弹簧或橡胶减振器,减振效率在85%以上,即振动传递率小于0.15,降低机组振动及系统振动,从而降低机组噪声。
②机组系统所有管道均有避振塑料管夹固定,避免因机组及系统振动,而产生的噪声。
6、匹配制冷系统配件:
①机组所用制冷系统配件全部选用的产品,如可拆式干燥过滤器、外平衡式热力膨胀阀、供液电磁阀、视液镜、高、低压力控制器、排气温度控制器等均采用世界的的产品,确保机组具有较高的性能水平。
②机组所有材料经*检验合格后方可进厂, 确保机组制冷系统工作的高可靠性。