cgm 北京一次座浆料、微膨胀灌浆料

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北京一次座浆料、微膨胀灌浆料

DFY一次座浆料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的一次座浆料 。

产品用途：

适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）的一次灌浆以及座浆墩制作。

技术指标：

施工要点：

（一）基础处理和支模：

1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。

2、在浇灌座浆料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

3、挡板应支设严密，防止漏浆。

（二）灌浆：

1、加水量：按照每袋(50kg)用水8.0~9.0kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。

2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。

3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。

4、搅拌好的座浆料胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。

搅拌机具： 双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。

搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。

注意事项：

现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。

养护：

北京一次座浆料、微膨胀灌浆料

1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2-6次。

2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

3、冬季施工需采取保温措施。

拆模：拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

包装及储运：

包装规格为50kg±0.5kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检，合格后才可使用。

产品特色

一次座浆料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的一次座浆料
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产品用途
适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）的一次灌浆以及座浆墩制作。

施工要点

（一）基础处理和支模：

1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。

2、在浇灌座浆料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

3、挡板应支设严密，防止漏浆。

（二）灌浆：

1、加水量：按照每袋(25kg)用水4.0~4.5kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。

2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。

3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上以免空气带入座浆料内

4、搅拌好的座浆料胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。

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一次座浆料用量

搅拌机具

双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。

搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。

注意事项

现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。

养护

1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2-6次。

2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

3、冬季施工需采取保温措施。

拆模

拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

包装及储运

包装规格为25kg±0.5kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检，合格后才可使用

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1、早强高强：1天强度可达35MPa以上。

2、大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。

3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。

4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。

5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

产品用途 适用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板以及支座等构件的灌浆施工。

执行标准 YB/T9261-1998

施工说明 *步:基础处理与支模 1、混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。 2、在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，浇灌时不得有积水。 3、挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用901快速堵漏剂封堵。

第二步:灌浆施工 1、按照座浆料重量的13~15%比例加水搅拌均匀。 2、灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。

第三步:养护 1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2-6次。 2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 3、冬季施工需采取保温措施。

第四步:拆模拆模应在浇灌完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。