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设备操作规程及应用分类

操作规程 
 

1、开机前检查：

1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。 
 

2、开机步骤 

1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。 
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。 
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。 
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。 
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 
 

3、停机步骤

1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。 
5）检查所有阀门至正常停机状态。 
 

4、注意事项 

1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。

界首污水处理一体机型号大全工艺流程特点

A、通过采用生物接处氧化法处理，提高了污染物的去除效果。

B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用的自吸污水泵和日本独资的回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB,夜间≤50dB）。

C、消毒设备采用次氯酸钠发生器，适时生产消毒剂，解决了其它消毒设备在原料采购、运输、储存及生产过程中的诸多不便（次氯酸钠发生器生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作管理简便，可跟据实际污水量适时生产消毒剂，确保消毒剂品质，且所产消毒剂无刺鼻气味，直接接触皮肤无任何伤害）。

D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而提高了固液分离的效果。

E、设计的各个水池均是全封闭结构,废气通过管道集中高空排放。

F、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。

G、设备安装完成后，池体上可覆土用于绿化，减少占地。

界首污水处理一体机型号大全污水处理工艺及说明

生活污水处理设备工艺中采用水解酸化 两级接触氧化的生化处理工艺，在住宅区、宾馆、疗养院、医院等生活有机污水处理有成功经验，是成熟的水处理工艺，主要是去除污水中的有机物和悬浮物。

整个处理装置为成套钢制设备,具有处理效果好，运行成本低，占地面积小的特点，主体设备保用20年以上，根据业主要求可安装于地上或地下：生活污水经化粪池发酵分解后，出水通过格栅拦截去除大粒径悬浮物后进入调节池，进行水质水量的调节，然后通过泵提升到水解酸化池。

在水解酸化池内将大分子以及大部分有机物分解，降低部分COD，便于后续好氧生化处理。污水自流进入一级接触氧化池，进行初步生化处理，出水再进入二级接触氧化池进行深度生化处理，在二级接触氧化池中，设置有生物填料，在生物填料上附着有一层生物膜，生物膜对于水中的有机物进行吸附、吸收、降解，从而使废水中的有机物得以充分净化；接触氧化池出水再进入二沉池，经沉淀处理后，污水中的大部分悬浮物和部分有机物给去除下来。二沉池出水进入消毒池，投加消毒液消毒，达标排放。

二沉池污泥气提回流到水解酸化池，剩余污泥进入污泥浓缩池，污泥浓缩池污泥由污泥泵自动控制打入化粪池进行厌氧处理。

生物接触氧化工艺　　

生物接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺，生物膜法在80年代中期随着新型填料和载体的出现，被广泛用于处理生活污水、垃圾渗滤液和工业污水。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。　

生物接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。　

生物接触氧化工艺的技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。　　

生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内的生物固体浓度高于活性污泥法和生物滤池，具有较高的容积负荷，另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力。　　

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触。　

工艺设计参数

1．格栅

采用锐边矩形栅条格栅，人工清渣。设栅条宽度s=10mm栅槽宽度B=s(n-1) bn=10×(30-1) 10×30=590mm

2．格网

为进一步去除较细的垃圾杂物，格栅之后增设格网，格网选用5目不锈钢网，格网同格栅同宽。

3．隔油沉砂池

隔油沉砂池有效容积为120m³，有效水深为2.0米，有效平面面积为60m²。隔油沉砂池采用砖砌结构，地埋式。

4．调节池

调节池的有效水力停留时间为8个小时，则调节池的有效容积为160 m³，有效水深为2.0 m，有效平面面积为80m²。调节池采用砖砌结构，地埋式。

5．地下渗滤田（三格）

地下渗滤田的处理负荷为每天处理1吨需占地1.5 m³，则总面积为750 m²。地下渗滤田总高度为1.1m，内部共分九层填充各种不同填料，共有三种不同功能区分的管网分布于渗滤田三个不同高度内。地下渗滤田采用砖砌结构，地埋或半地面式。

地下渗滤田采用间歇进水方式，每天八次循环，每轮三个小时；同时采用间歇充氧方式，同样每天八次循环。配备水泵及风机如下：

提升泵（潜污泵）：

功 率：4Kw

流 量：90m³/h

扬 程：6m

台 数：3台(二用一备)

鼓风机（出口温度自控型）：

功 率：1.1Kw（2 Kw 2 Kw）

流 量：8000m³/H

升 压：280Pa

台 数：1台

6．放流槽

放流槽为总排放口，敞开式，方便出水观察及取样监测。