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南安*医院污水处理设备专业制造施工准备工作

1、施工条件

施工组织设计和施工方案：

设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。

现场勘察：

设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。

材料、安装机具、劳动力准备：

工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。

根据安装的需要备齐工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、辅助胎具。

施工招标设备材料的准备、到货：

凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。

计划安排：

根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。

2、设备开箱检查及保管

1）现场开箱、清点和设备交接

设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

设备开箱检查记录包括以下内容：

⑴.箱号、箱数以及包装情况；

⑵设备的名称、型号、规格和数量；

⑶装箱清单、设备技术文件、资料及工具；

⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

⑸其他需要记录的情况。

2）材料和设备的搬运、贮存及保护

按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。

3、设备基础

清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。

南安*医院污水处理设备专业制造生物接触氧化池　　

水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解是大分子有机物降解的必经过程，大分子有机想要被微生物所利用，必须先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。

水解酸化池内设置PVC双通孔填料，该填料由优质聚氯乙烯片材粘接而成。径向和横向都有通孔，孔径达50mm以上，表面有波纹。孔径大，不堵塞，挂膜快，对生物膜的生长和脱落效果好。通过附着于填料上微生物的水解酸化作用，使污水中难降解的大分子有机物转化成易于降解的小分子有机物，来提高污水的可生化性能。

生物接触氧化工艺是的实质之一是在池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化；实质之二是采用与曝气池相同的曝气方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到搅拌与混合的作用。

活性污泥的异常问题及解决办法

1 污泥不增长或减少的现象

污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：污泥所需养料不足或严重不平；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2 溶解氧过高或过低

DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3 污泥解体

水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种状况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或*失去活性。此时，应调整曝气量或运行部分曝气池。

试运转

1)试车前的检查　

a)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况；

b)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况；　

c)检查轴向密封填料（盘根）是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。

d)备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案，取得*，以便正常的连续的试运。当矿井水泵靠前次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。　

e)检查各附属压力表，安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。

f)盘车应灵活，无异常现象。

2)试车的步骤　

水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。

a)　关闭出水口上的阀门；　

b）用水注满水泵，以排除泵内的空气；

c）开动电机　

当电机达到正常转速后，逐渐打开管道上的阀门正式排水。　

d)　试运中如轴承温度进口真空度，出口压力，设备的振动、电机的运转等都正常，符合要求即可连续，运转至规定时间，一般要求如下：　

a各附属管路无渗漏；

b滚动轴承温度不大于80℃；　

c机械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表规定值，且温度正常。

设备组成、性能特点　

设备内部涂环氧树脂防腐，地埋式外部涂　防腐环氧煤沥青，漆膜厚　500um，地上式采用环氧富锌漆。　

（1）格栅井　

设置目的：在污水进入调节池前设置一道固定格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大　固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。　

设置特点：格栅井设置为地下式钢制结构，固定格栅采用一道。　

（2）调节池

设置目的：污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。

设计特点：设计有效停留时间　8-10　小时以上。　

（3）调节池提升水泵　

设置目的：调节池内设置潜污泵，经均量均质的污水提升至后级处理。

设计特点：潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。　

（4）A級生物处理池（缺氧池）　

设置目的：将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微　生物将进一步污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉触氧化处理池进一步氧化分解，同时通过　O　级池回流混合液的硝态氮在缺氧条件下反硝化菌的作用下，进行反硝化去除硝态氮，同时去除部分有机物。

设计特点：设计有效停留时间　2.5-3.0　小时，内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功　能，同时可调节成为生物氧化池，以增加生化停留时间，提高处理效率。该池设计为埋地式钢制结构的箱体。

（5）O　级生物处理池（复合接触氧化池）

设置目的：该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附　着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的　COD　值降低到更低的水平，使污水得以净化。

设计特点：该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。该池以生物膜法为　主，兼有活性污泥法的复合接触氧化法（同时回流部分污泥）特点。

池中填料采用立体网装组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不　结团堵塞。填料在水中自由舒展扩散，对水中气泡作多层次切割，相对增加了曝气效果增加了氧利用率，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。　

在复合生化反应池内同时存在　活性污泥和生物膜。从而可以大大提高反应池中微生物浓　度，提高对污染　的去除能力，在曝气池中加入生物膜载体，为世代长的硝化菌提供了良好的附着场所和生存条件，因而能在较短的时间内实现硝化，同时生物膜由外到内依次形成了好氧—缺氧——厌氧的生物环境，为同时硝化与反硝化提供了条件，在去除有机物的同时能够脱氮除磷。微生物附着在纤微载体填料上并在曝气池内一定空间内摆动，曝气气泡的冲刷剪切作用促进生物膜的更新换代，并使其保持一定的活性，随着固着生物膜微生物的增加能够减少系统对二沉降池的依赖，进而提高生物反应器的运行稳定性。同时在填料下部密集布置曝气装置，运行曝气时能够形成横向旋流和纵向推流的复合水力流态，有效地提高了氧的利用效率，减少了短现象，强化了处理效果。　

该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。　

池中曝气管路选用优质　ABS管，耐腐蚀。曝气头选用高效膜片式微孔曝气头，不堵塞，氧利用率高。　

设计有效停留时间HRT=8.0小时，该池设计为埋地式钢制结构的箱体。　

（6）沉淀池　

设置目的：作用分离混合液泥、气、水相中生物活性污泥与脱落生物膜同时负担混合液浓缩收集与回流以及剩余污泥排放功能。　

设计特点：设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果稳定。　　污泥采用气提排泥至污泥硝化池，同时部分污泥回流至A級处理池进行反硝化，系统污泥　的回流保证了缺氧池和好氧池中有足够的微生物浓度　,并使缺氧池得到好氧池中硝化产生的硝酸盐　,而原水和混合液的直接混合又为缺氧池反硝化提供了足够的碳源,使反硝化能够高效顺利进行。)　设计有效停留时间　2　小时以上，该池设计为埋地式钢制结构的箱体。

设计竖流式沉淀池水力负荷:0.8-1.0 M/H。

（7）污泥消化池　

设置目的：二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩和好氧消化，污泥上清液回流排入　调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。

　设计特点：该池设计为埋地式钢制结构的箱体。内置污泥好氧消化系统。　

（8）消毒池　

设置目的：二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

设计特点：消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计为二氧化氯，简单安全等特点，经消毒后的水再排入附近水域。　

（9）风机　

设置目的：供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥好氧消化。　

设计特点：风机设计选取用三叶罗茨鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳　定可靠等特点。