二、不锈钢搅拌罐结构

　　搅拌罐由搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

　　搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

　　搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

　　搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。

　　轴封装置可采用机封或填料等多种形式(根据用户需要确定)。

由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂，另行设计制作。

 加热装置或冷却装置的选型

　　加热方式有热水、油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。

 （注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）

 四、不锈钢搅拌罐的使用和维护

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、通常的搅拌罐多为常压设备，按常压设备的使用规程操作。

4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。

五、不锈钢搅拌罐的设备安装、调试

1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。

2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。

4、安装好后，请首*行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转

5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至较佳位置，方可正常运行(根据用户需要)。

6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。

 搅拌罐内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑、钢衬玻璃相比，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想产品，亦可应用于90℃以下的低压罐、真空罐、反应釜、交换柱、搅拌罐 反应罐等。
    广东锐勒机械为大家介绍搅拌罐的设计步骤：
    确定设计的目的。简单地说搅拌混合的目的就是立式搅拌罐的zui终目的，包括搅拌器要达到的目的、被搅拌物料的处理量、有没有其它特殊要求。
    物料的总体特性（物理特性与化学特性）。如物料的比重、粘度、表面张力、搅拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易然易爆特性。
    搅拌器的类型。搅拌混合的效果很直观地从搅拌上体现出来，搅拌器的选型直接影响立式搅拌罐的效率。在同一种混合搅拌目的下，综合各方面的因素，选出一种于物料的搅拌器，这需要我们在设计的时候查阅搅拌器的资料，外加多年的设计与制造使用经验。
    确定与操作相关的参数。包括工作温度、工作压力、处理量（容积）等。
    混合搅拌设备的基本结构型式。包括主体形式、安装形式、加热或冷却形式、内外部结构件形式等。
    搅拌电机功率的计算。在确定电机功率的时候要注意考虑到轴封和传动装置中的功率损耗。
    强度计算。zui主要是立式搅拌罐的筒体厚度，在满足使用条件和强度的情况下即可。当然还需要确定其它管口开口位置的强度是否满足要求。
    费用评估。在满足工艺要求的前提下，花费zui低的总费用是评价混合搅拌设备性能、校验设计是否合理的指标之一。包括立式搅拌罐的加工费用、安装费用、吊装费用、操作费用、维护费用等等。

罐体的结构可按工艺条件进行非标设计，