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液晶显示成为一大产业 产品材料配套有待完善

来源:中国安防展览网 作者:编辑部
2013/9/25 11:17:432133
  【中国安防展览网 市场分析】 安防监视器是闭路监控系统(cctv)组成部分,是监控系统的显示部分,是监控系统的标准输出,有了监视器的显示我们才能观看前端送过来的图像。作为视频监控不可缺的终端设备,充当着监控人员的“眼睛”,同时也为事后凋查起到关键性作用。
  
  从计算器到电脑、手机、电视机:液晶显示器成为一大产业
  
  FPD的核心——液晶显示器的*应用产品问世是在约40年前的1973年5月。当时,日本的夏普推出了使用液晶显示器作为显示元件的小型计算器。出现转机是在15年后的1988年。当时,夏普发布了14英寸电视机使用的TFT液晶显示器。由此证实液晶可以增大尺寸,从此日本电器企业纷纷启动了大规模投资。1990年代初,TFT液晶工厂在日本相继启动,液晶显示器成为一大产业。
  
  后来,液晶显示器被笔记本电脑、电脑显示器、手机及电视机所采用,得到了迅速普及。市场规模迅速扩大,产业规模超过了10万亿日元.在这次液晶显示器的普及进程中,有一个因素很重要。那就是通过改变设备的形状,催生了新的使用方式,使生活变得更加便利,使交流变得更加顺畅。
  
  随着液晶显示器的问世,电脑由厚重的台式机变成了轻薄的笔记本电脑。可以随身携带了。在出差和旅行的时候,也可以跟在公司和家里一样使用电脑。随着电脑显示器由显像管(CRT)变成液晶显示器,实现了大屏幕、高精细显示,提高了工作效率。使用多台显示器的多显示器也在液晶显示器出现以后才得以普及。
  
  电话机也跟电脑一样,可以随身携带。另外,通过使用可显示很多信息的液晶显示器,可以发电子邮件和短信。通过使用液晶显示器,电视机可以在40英寸以上的大屏幕上显示高精细、富有张力的影像。如果使用既大又重的显像管(CRT),这些是很难实现的。
  
  现在,FPD产业处于拐点。在发达国家,FPD电视已遍及各个角落。但随着面板单价迅速下滑,FPD的市场增长已经见顶。
  
  液晶显示材料配套情况不容乐观
  
  “在主要关键配套材料方面,如玻璃基板、液晶材料、驱动IC、偏光片等,几大供应商市场占有率非常高。国内目前还没有一种关键配套材料取得全面突破,并形成能够提供量产产品的企业群体。”彭红兵说,京东方、华星光电、天马、中电熊猫等几个加起来,大概也只有国外一些面板企业规模的几分之一。更核心的问题主要是配套,支撑产业能力不足,滞后于面板产业发展。
  
  基板玻璃是构成液晶显示器件的一个基本部件,虽然它只占液晶面板总成本的17%左右,但由于其特殊性,基板玻璃仍是平板显示产业的关键基础材料之一。
  
  TFT-LCD基板玻璃的生产比较复杂,生产技术长期被美国康宁、日本旭硝子、电气硝子等少数几个公司垄断,这几家公司的销量就占市场的95%以上。长期以来,我国基板玻璃几乎全部依赖进口。因此,打破垄断格局,建立自己的基板玻璃工业刻不容缓。
  
  我国基板玻璃的生产是从2007年12月彩虹集团TFT-LCD基板玻璃一期工程点火开始的。彩虹、东旭含中光电两家公司为TFT-LCD基板玻璃的国产化开了个很好的头,其不仅成功地生产出合格的G5、G6基板玻璃,而且开始批量供货。现在企业面临的主要问题是进一步提高质量、提高成品率、降低成本,从而使产品更具竞争力。
  
  尽管液晶材料只占液晶面板总成本的大约3%,但它也是关键的、不可替代的材料。目前,上主要有3家液晶材料公司,分别是德国默克及日本智索和日本DIC。TFT液晶市场由这3家公司垄断,市场份额分别占比50%、40%和6%。
  
  TFT-LCD时期,我国液晶材料产业发展步履维艰、困难重重。目前,我国液晶材料产业的总体生产规模和技术实力与器件产业的发展不相称,更与先进水平有不小的差距。
  
  偏光片约占TFT-LCD面板成本的百分之十几。目前,主要偏光片企业超过15家,生产线约有80多条,主要集中在日本、韩国和我国中国台湾地区,大陆的偏光片生产一直很弱,偏光片供应长期主要依靠进口。如今,大陆建设了生产偏光片的生产线,站到了一个新的起跑线上。如果能够迈出从少量生产到大批量生产这关键的一步,其前景将十分光明。
  
  作为LCD实现彩色显示的关键零部件,彩色滤光膜占面板材料成本20%以上,其性能直接影响到液晶面板的色彩还原性、亮度和对比度。目前,国内TFT-LCD用彩色滤光膜的供求关系基本保持平衡。不过,我国目前生产彩色滤光膜的主要原材料仍然主要依靠进口,例如光刻胶,该产品的国产化进展缓慢。
  
  三大问题制约配套产业发展
  
  如今,我国液晶配套产业已经起步,但仍存三大问题制约其快速发展。只有解决好核心技术、规模、发展环境问题,中国配套产业才能得到长足发展。
  
  首先,核心技术受制于人。原材料、元器件和专用设备等本地配套能力不足,核心技术缺失。这些年,我国在平板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色滤色膜、光学膜等一系列材料的国产化过程中做得很辛苦,但几乎都遇到同样的问题,那就是技术储备不足,核心技术受制于人。不少企业长期以来未能从根本上摆脱困扰,只能在大企业的夹缝中求生存,造成国内许多新产品以低端为主,技术附加值低、市场竞争力和价格竞争力弱、经济效益相对较低。
  
  其次,企业规模过小,生存压力过大,企业缺少积累。上游配套企业基本属于中小企业,这两年虽有上市公司涉入,但数量很少。这些企业一般历史很短,企业规模小,技术与资产的沉淀不够,与实力雄厚、历史悠久的大企业竞争根本没有优势。而在国内众多同行中,企业又往往为了生存过度竞争,竞相杀价,终两败俱伤,其结果是企业勉强维持简单的再生产,缺少积累,更谈不上长远的技术研发的投入。
  
  再次,发展环境不尽如人意。企业生存环境现在存在两方面的问题,一是企业能否在合理的、公平的环境中竞争,二是产业链上游企业面临融资难的困境。过去大公司不重视中国市场,对重要的原材料、关键技术往往采取限制、封锁的办法。现在,中国市场强大起来,那些原材料大公司纷纷要在中国建厂。这势必给刚刚起步的国内企业造成压力。此外,我国企业发展历程较短,缺乏足够的市场融资能力,无法在研发和产业化上大量投入,资金短缺成为国内企业普遍面临的问题。
  
  “作为战略性新兴产业之一,国家会继续扶持新型显示产业。”彭红兵透露,在政策方面,政府会更多地灵活运用一些财税的手段,比如关税调整。为了支持国内面板产业的发展,去年我国面板的进口关税已由原来优惠的3%,恢复到正常的5%,这对国内产业整体的提升起到了促进作用。“今后还会对配套的设备材料的关税,视产业发展情况,做一些动态的调整”。

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