多介质过滤器工艺流程

发布时间：2024/4/24 17:14:43: 浏览次数：56

循环水需要解决问题

多介质过滤器的处理对象主要是机械杂质、胶体、微生物。其处理的好坏直接影响循环水工艺的技术经济效果和长期运行安全。介质过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质达到用水要求，具有过滤速度快、处理水量大等优点。多介质过滤器不仅适用于处理悬浮物较多的原水，而且在循环水旁滤系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业水处理中重要的设备。多介质过滤器的处理对象主要是机械杂质、胶体、微生物。其处理的好坏直接影响循环水工艺的技术经济效果和长期运行安全。

本过滤器其工作状态为压力式，滤料采用天然海砂、无烟煤，具有过滤截污能力大、过滤精度高，处理水量适中、占地面积小等优点。

系统技术参数

【过滤量】: 300m³/h

【进水压力】: ≤0.4Mpa

【过滤面积】: 8㎡

【工作压力】:0.02~0.06Mpa

【进水水质】:悬浮物含量 ≤30mg/L，油含量 ≤5mg/L

【出水水质】:悬浮物含量 ≤5mg/L，油含量 ≤1mg/L

【设备基础尺寸】: 8.5×1.6m

【滤罐】：碳钢防腐

工艺流程

机械过滤器内的布水和集水装置能保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流。反洗配水装置应该满足设计最大反洗水量。设备采用上部进水，保证设备可靠运行。机械过滤器为圆筒型。

设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附。水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。当系统进出水口压差达到设定的值或设定的反洗时间，系统进入反洗阶段，利用待过滤水源作为反洗水，特殊要求下也可以导入一定量的空气对滤料层进行冲刷，保证清洗效果。设备采用外源反洗方式，买方提供一路反洗水源、一路反洗气源用于设备反洗，反洗水泵和气源进气开启、关闭信号接入供货方电控系统。

控制系统：

控制形式：时间周期，手动强制，压差反洗。

时间周期：默认反洗周期为 8 小时，用户可以根据系统工艺要求进行调整。

手动强制：可以对系统进行循环反洗，也可以对具体某一个阀进行控制反洗，不影响其他阀的工作使用。

压差反洗：默认为0.08MPa压差反洗，用户可根据工艺进行设定，注意：用户可以选择系统需要压差或者不需要压差反洗都可以，系统都可以进行设定。

案例现场

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项目实施

多介质过滤是去除水中悬浮物有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。循环水系统中，由于生产研发过程中产生的杂质及固体悬浮物需要利用过滤器进行过滤处理，以保证循环水平稳、有效运行！所以，通过在循环水旁滤系统中安装浅层砂过滤器可大大减少循环水排放量，防止系统中管路污泥堵塞，可帮助企业达到节能减排，降低运行成本的目的。

通过本次愉快的合作，我们的产品获得了用户的高度认可，目前，我们正在进行多个改造项目的选型、供货和运行。

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